公司主營：鍛件（jiàn）定製加工，筒類鍛件，異（yì）型鍛（duàn）件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛（duàn）件加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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鍛件鍛（duàn）造的基本工（gōng）藝（yì）：

冷卻：鍛後冷卻是鍛造生產中很重要的一道工序，即使（shǐ）前 道加熱、鍛造工序都是正常的，若不嚴格（gé）執行冷卻規範，造（zào）成冷卻 不當也會產生廢品。

中間檢驗：為把住質量關（guān），冷卻後的檢驗不可少，此工序主要是進行外觀和尺寸的檢驗。

鍛後熱處理：為保證鍛件（jiàn）內（nèi）部質量及為下道工序做好（hǎo）組織 準備，鍛（duàn）件一般要經過一熱處理（lǐ）後（hòu）交貨。對於爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛（duàn）後熱處（chù）理合並進行。

清理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表麵缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風鏟、砂輪和火（huǒ）焰清理 等（děng）。對於表麵（miàn）要求光（guāng）潔（jié）的胎模鍛（duàn）件和模鍛件，還要清除表麵氧化鐵皮，其清（qīng）理方法有滾筒清理、噴砂（丸）清理、酸洗和用鋼刷等。

檢驗：此工序主要是檢（jiǎn）驗鍛件是否符（fú）合鍛件圖紙要 求及其所規定的技術（shù）要求。包括鍛件表麵、外形和尺寸的檢驗（yàn）及複 驗（yàn）。對於有特殊要求的重要鍛件，還要進（jìn）行硬度、力學性能、金相（xiàng） 組織（高倍（bèi）、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁（cí）粉（fěn））等檢驗。

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視（shì）頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭（lán）加工有限公司

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以下內（nèi）容（róng）由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來分享鍛件加工的內容，希望對大家有所幫助：

不鏽鋼鍛件冷成型加工常（cháng）見問題及處理措施（shī）

有些成型工藝會使金屬與模具間有滑（huá）動接觸（chù），成型過程中（zhōng）的局部高壓會使保護不（bú）鏽鋼鍛件的鈍化膜（mó）破壞；而且還有可能發（fā）生把無保護層的不鏽鋼表（biǎo）麵冷焊到工具表麵的危險，該焊點在下一（yī）步滑動（dòng）中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具（jù）表麵會在不鏽鋼表麵上造成嚴重劃傷。所有這些都（dōu）需要（yào）對設備、工具和模具進行精心（xīn）保（bǎo）養和維護 以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎（shèn）操作，避免上述問題的發生。

不鏽鋼具有較（jiào）高的強度，其中奧氏體不鏽鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致鍛件開裂，嚴重的甚（shèn）至會損傷模具和機器設備。因此，在（zài）加工過程中，應該檢（jiǎn）測原材（cái）料的硬度（dù），並保持合理的變形量，在保證（zhèng）產品（pǐn）質（zhì）量的情況下，滿足生產效率的需求。

不鏽鋼工件在冷加工成型後，表（biǎo）麵鈍化膜會（huì）受到損傷，同時還會黏附衝壓用（yòng）潤滑油、模具（jù）及（jí）其他金屬的碎屑（xiè）等，很容易造成 鏽蝕現（xiàn）象。為了使成型後的工（gōng）件具（jù）有良好的不鏽性和光潔度，還要對其進行清洗去油汙和鈍化處理，有條件的還可（kě）以使用塑料膜保護工件表（biǎo）麵。

上述內容，希望能（néng）給大家帶來（lái）幫助，如果還有其他問題，可以致電（diàn）公司，我（wǒ）們會為大家答疑解惑。

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鍛件廠鋼的形變熱處理有哪些？

變形在相變前進（jìn）行的形變熱處埋高溫形變淬火（鍛熱淬（cuì）火)。

利（lì）用鍛件鍛後餘（yú）熱直接淬火，可與（yǔ）各種鍛造方法結合進行，如自由鍛、熱模（mó）鍛（duàn）、熱（rè）擠（jǐ）壓等。適用於（yú）高溫回火(調質（zhì））的各種碳鋼及合（hé）金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。 

高溫形變（biàn）正火：在（zài）鍛造時適當（dāng）降低終鍛溫度，鍛後進行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中（zhōng）、高（gāo）碳鋼小型鍛件。

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